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提高螺旋式摆动油缸效率的方法
    提高螺旋式摆动油缸的总效率,主要是提高螺旋副传动效率和内部泄漏容积效率。提高螺旋副传动效率从以下两方面入手:
    1.采用滚珠螺旋副,其效率可达94% ~98%。采用滚珠螺旋副的双螺旋摆动油缸。由于效率高、寿命长、转动灵活以及加工成本降低,滚珠螺旋副的应用越来越广泛,已发展成为标准零部件。螺旋输出轴可采用加工工艺简单的单圆弧结构,滚珠螺母与活塞用螺钉连接,并通过垫片调整传动间隙。
    滚珠螺母采用滚珠内循环反向器,这种滚珠螺母径向尺寸小,刚性好,摩擦损失小。对于解决容积效率低的问题,可采用将螺旋副脱离油腔的方法,在直花键副的作用下,活塞在缸体中只做直线往复运动。与活塞一体的螺旋副脱离了油缸油腔,所以当B 口通入压力油时,只有极少的油液通过花键泄漏到螺旋副,起到润滑螺旋副的作用。在此结构中,花键副只起到对限制活塞周向运动的作用,所以如果为了减少经花键的泄漏量,可以用单键代替花键。
    2.合理选择螺旋副的材料。通常螺旋棒和螺旋母采用不同材料制造,以获得较低的摩擦系数。螺旋棒一般用中碳钢或合金钢制造,如精度不高时,多用45#钢等。精度较高时,用65Mn 等; 对于仪器中小负荷螺杆,一般用T8A、T10A或CrMn 等。螺旋母用锡青铜或耐磨铸铁制造,当精度不高时,用耐磨铸铁或尼龙; 当精度较高时,多用锡青铜或铸造黄铜; 或在钢,或者铸铁上浇一层青铜或轴承合金等