液压摆动油缸滚压需要注意哪些问题

点击次数:   更新时间:2019-02-23 11:27:02   【关闭分    享:
      液压摆动油缸滚压需要注意的问题有哪些呢?下面就来给大家讲一下。
      1、滚压压力选择是否正确,对滚压后表面粗糙度、尺寸、精度都有影响。一般情况下,滚压力增加,表面粗糙度提高。但是滚压力增加到一定程度,表面粗糙度不再提高。如继续增加,滚压表面开始恶化,甚至出现裂纹。
      2、材料软,塑性大,容易被滚压光。随着塑性降低,硬度的提高,变形量随之减少。一般来说钢和铜的滚压效果较好,铸铁的效果较差。可锻铁,球墨铸铁比灰口铸铁的滚压效果要好。滚压铸铁件时,当铸件的材料硬度不均匀时,被滚压表面的缺陷(气孔、砂眼等)会马上显露出来。因此,当铸件表面缺隐较多,质量较差时不宜采用滚压工艺。
      3、滚压过盈量的大小对表面粗糙度和几何精度的影响很大。通过试验得知,较合理的滚压过盈量为0.027~0.036mm,此时获得的表面粗糙度较小。大过盈量受多种因素的影响,因此较佳过盈量的确定要根据具体条件多次试验来确定。
      4、提高工件表面粗糙度,采用滚压加工效果较好。在预加工粗糙度达Ra1.6时,只要过盈量合适,粗糙度可达Ra0.2以上。但当预加工粗糙度只有Ra6.4~Ra3.2,加工表面有振动乱刀纹时,那么较深的刀纹不能被滚压光,这只有增加过盈量再次滚压。如果孔的椭圆度和锥度过大,滚压后上述缺陷仍然存在,同时粗糙度大。因此,预加工表面尽量小于Ra3.2,几何精度在一、二级以上,能获得小的粗糙度,较理想的精度。
      5、滚压的次数不宜太多。一次滚压效果更为显著,可降低粗糙度2~3级。二、三次次之。
      6、进给量的大小应按滚珠的直径大小而定。进给量越小,表面粗糙度越小。更佳的进给量应通过试验来确定。
      7、滚压速度对表面粗糙度影响很小,所以我们可以提高滚压的速度来提高生产效率。
      8、滚压工具通常有滚珠、圆柱形滚柱、圆锥形滚柱、滚轮等。但用滚珠作为变形构件可降低整个滚压工具成本。而且滚珠的精度高,硬度高,与工件接触面小,用较小的滚压力,较小的过盈量可获得较高的压强,较小的粗糙度。而且滚珠的使用寿命长,不易磨损,价格便宜,易更换。
      综上所述,液压摆动油缸滚压需要注意的问题就是这些,希望能给大家带来帮助,如果大家还有其他问题,可以致电公司,我们会为大家答疑解惑。
      小编:Amanda

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